La parte más importante de estas boquillas es la placa con el correspondiente agujero de salida del líquido, del cual dependen en gran parte la constancia de los caudales y la uniformidad en la distribución. La placa debe ser de material altamente resistente a la acción abrasiva y corrosiva del líquido rociado (por ejemplo cerámica) de manera tal que el agujero de salida del líquido no cambie en breve tiempo las propias dimensiones, lo cual ocurre en cambio con las placas de latón, acero inoxidable y aluminio. El cono del chorro puede ser lleno o hueco, según las características constructivas y la amplitud del ángulo de salida.
Estos tipos de boquillas pueden ser utilizadas tanto en las pulverizadoras de barras como en los atomizadores. Las dimensiones de las gotas son generalmente muy pequeñas y penetran mejor en la vegetación, por lo cual, el empleo de las boquillas de cono es preferible para aquellos tratamientos donde se requiere la formación de una especie de niebla que envuelve los cultivos (tratamientos fungicidas e insecticidas por contacto).
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Ejemplos de boquillas de cono hueco
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Boquilla de cono tradicional compuesta
por disco distribuidor y placa |
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| Disco distribuidor |
Placa de cerámica |
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| Disco distribuidor |
AG 1001 |
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Boquilla de cono 80° tradicional
con disco distribudor atornillado |
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| AG 1029 |
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Boquilla de cono 80° de nueva generación con disco distribuidor integrado a 3 canales |
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Boquilla de cono 40° de nueva generación con disco distribuidor a 6 canales |
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| Correcta altura de posiciónamiento de las boquillas de cono respecto del objetivo |
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| Clasificación de las gotas producidas de una sola boquilla en base a los parámetros BCPC y ASABE |
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